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渗透型液体硬化剂(混凝土密封固化剂地坪、密封固化地坪)行业标准
作者:苏州环氧地坪 发布于:2015-07-08 11:04:10 点击量:

  渗透型液体硬化剂(混凝土密封固化剂地坪、密封固化地坪)行业标准

  渗透型液体硬化剂(混凝土密封固化剂)行业标准前 言本标准按照GB/T1.1-2009给出的原则制定。请注意本文件的某些内容可能涉及专利

  渗透型液体硬化剂(混凝土密封固化剂)行业标准

  前    言

  本标准按照GB/T1.1-2009给出的原则制定。

  请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

  本标准由中国建筑材料联合会提出。

  本标准负责起草单位:中国建筑材料联合会地坪材料分会

  本标准参加起草单位:深圳市景江化工有限责任公司、江门新时代合成材料有限公司、广州秀珀化工股份有限公司、武汉菲凡士建材有限公司、深圳市威尔地坪材料有限公司、上海市建科科学院(集团)有限公司、中国建筑材料检验认证中心、北京德诺希科技发展有限公司、无锡恩富特装饰装璜有限公司、南京韵多科技有限公司、苏州亨思特装饰工程有限公司、北京欧地佳科技发展有限责任公司、苏州纳迪微电子有限公司、山东斯泰普力高新建材有限公司、上海百齐灵科技发展有限公司、广州市耐迪涂料有限公司、上海耐齐建筑材料有限公司、厦门哈德新型建材有限公司、无锡威斯康科技有限公司、辽宁丰城工业技术有限公司、美国地盾公司上海代表处、浙江杭能化工有限公司

  本标准主要起草人: 孙铁石、乔亚玲、王景娜、刘汉杰、刘芳、周盾白、田坤、王刚伟、胡晓珍、贺西泉、李惠卿、潘红斌、郭新军、王宇湖、钟士涛、高卿、邓思伟、窦钦峰、曹志平、汪剑炜、褚小波、朴城甲、孙晓云

  本标准委托中国建筑材料联合会地坪材料分会负责解释。

  本标准为首次发布。

  渗透型液体硬化剂

  1    范围

  本标准规定了渗透型液体硬化剂的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。

  本标准适用于水泥基地面上的渗透型液体硬化剂。

  2    规范性引用文件

  下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

  GB8076-2008  混凝土外加剂

  GB/T8077-2000  混凝土外加剂匀质性试验方法

  GB/T16777-2008  建筑防水涂料试验方法

  GB/T17671-1999  水泥胶砂强度检验方法(ISO法)

  GB18582  室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量

  JC/T474-2008   砂浆、混凝土防水剂

  JC/T902-2002   建筑表面用有机硅防水剂

  JC/T906-2002  混凝土地面用水泥基耐磨材料

  JG 3019  混凝土试模

  3    术语和定义

  下列术语和定义适用于本标准。

  渗透型液体硬化剂    Concrete sealer

  能渗入水泥基面层,并与水泥组分发生反应,起到硬化作用的单组份无机材料。

  4  要求

  4.1 外观

  渗透型液体硬化剂为无色、透明、均匀液体。

  4.2 物理性能

  渗透型液体硬化剂的物理性能应符合表1的规定。

  表1   渗透型液体硬化剂的性能要求

  项    目

  指标

  固体含量

  规定值±2%

  pH值≥

  11

  表面吸水量/mm, ≤

  5

  耐磨度比/%,≥

  140

  VOC/g/L, ≤

  50

  5  试验方法

  5.1 标准试验条件

  标准试验条件:环境温度(23±2)℃,相对湿度(50±5)%。

  5.2 试验材料的处理

  所用试验材料应在标准试验条件下放置至少24h。

  5.3 基准砂浆制备

  基准砂浆使用符合GB8076-2008中附录A的基准水泥和符合GB/T17671-1999规定的ISO标准砂。基准砂浆的配合比为基准水泥:标准砂:水=1:3:0.5(质量比)。基准砂浆搅拌后灌入符合JG3019的150立方体模中,用捣棒插捣20~30次,抹平至脱模,然后在标准试验条件下养护28d。按照表2的要求进行切割。

  表2  试验基材尺寸及数量

  项    目

  基准试件

  受检试件

  尺寸,mm

  数量,个

  尺寸,mm

  数量,个

  表面吸水量

  ---

  ---

  150×150×25

  2

  耐磨度比

  150×150×25

  6

  150×150×25

  6

  5.4 试件制备

  将按6.3制备好的受检试件基材浸泡在试样中24h,取出在标准试验条件下养护7d,即为受检试件。

  5.5 试验方法

  5.5.1 外观

  经目测,试样应为无色、透明、均匀液体。

  5.5.2 pH值

  按GB/T8077-2000中第7章的规定进行。

  5.5.3 固含量

  按GB/T16777-2008中第5章的规定进行。称取约2g样品,烘干温度为(105±2)℃,烘干时间180±15)min。

  5.5.4 表面吸水量

  按JC/T902-2002中5.7.1的规定进行,测定时间为24h。

  5.5.5 耐磨度比

  按JC/T 906-2002中7.6条的规定进行。

  5.5.6 VOC

  按GB18582的规定进行。

  6  检验规则

  6.1 检验分类

  产品检验分出厂检验和型式检验。

  6.1.1 出厂检验项目

  出厂检验项目包括:外观、固含量、pH值、表面吸水量。

  6.1.2 型式检验

  本标准所列的全部要求为型式检验项目。

  有下列情况之一时,需进行型式检验:

  a) 正常生产条件下,每一年至少进行一次;

  b) 新产品投产或产品定型鉴定时;

  c) 产品主要原料、配比或生产工艺有重大变更时;

  d) 停产半年以上恢复生产时;

  e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

  f) 国家技术监督检验机构提出要求时。

  6.2  组批

  对同一类别产品,连续生产时每5t为一批,不足5t亦可按一批计。

  6.3  抽样

  在每批产品或生产线中随机抽取不少于6组。样品总重量不少于5kg。抽样按GB 3186进行。抽取样品分为两份:一份试验,一份备用。

  6.4 判定规则

  产品按照第6章进行试验,试验结果若均符合第5章的要求时,即判为合格。

  若有一项不符合标准规定,允许在同批样品中,用备用样品对不合格项进行复验。若复验结果均符合标准规定,则判该批产品合格;若仍不符合标准规定,则判该批产品为不合格。

  若有两项或两项以上不符合标准规定,则判该批产品为不合格。

  7    标志、包装、运输与贮存

  7.1 标志

  产品外包装上应包括:产品名称、生产厂名、地址、商标、产品合格证、产品净质量、安全说明、生产日期或批号、贮存与运输注意事项、贮存期。

  7.2 包装

  产品应密封包装,装量容积不大于95%,并附有使用说明书。

  7.3  运输与贮存

  7.3.1 产品运输途中应防止包装损坏。

  7.3.2 产品存放时,应保持通风、防冻、防止日光直接照射,贮存温度不宜低于5℃。

  7.3.3 产品自生产日期起计算在符合标准的包装、运输、贮存的条件下,贮存期为一年,过期应重新进行物理性能检验。

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